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对于自动上下料外圆磨床需要知道的重点
发布时间:2017-03-31   点击次数:1169次
     自动上下料外圆磨床以两顶心为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮 辊倒角用专用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件。
    自动上下料外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。 也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。
    自动上下料外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。在模具厂和五金加工厂中极为常见,是生产加工的的常用设备,应用十分的广泛。在操作自动上下料外圆磨床当中,对于磨料的选择非常重要,根据磨床的不同选择合适的磨料对材料的加工质量与磨床的使用寿命有着很大的影响。
    自动上下料外圆磨床注意事项:
    1、修正砂轮,根据磨削要求选择合适的修正用量。
    2、工装装夹,擦净工件两端中心孔,如中心孔有毛刺后者飞边,用三角刮到去刮。在工件一段上大小适当的夹头。调整头架、尾架的位置,使其的距离与工件的长度相适应,并使工件位于工作台的中部。在工件中心孔内加入润滑油或润滑脂。用手转动工件,根据转动的松紧情况,适当的调整维嘉*的弹簧压力,使松紧合适。
    3、调整磨床工作台前测换向撞块的位置,右边换向撞块应使工作台进给至砂轮越出工件端面的砂轮宽度的1/3的反向,左边换向撞块,应使工作台进给至砂轮侧面接近夹头或工件台阶端面的事反向。
    4、根据自动上下料外圆磨床的砂轮的速度和工件的材料、直径与加工要求的不同,选择适当的工件转速,并通过调整头架变速机构以获得所需的转速。
    5、测量工件尺寸,以确定磨削余量,对淬火变形较大的长工件,应该检查其径向跳动,如跳动过大,需经过校直后磨削。
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