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自动上下料外圆磨床操作规则有什么具体方案
发布时间:2017-03-29   点击次数:1087次
     自动上下料外圆磨床分为普通外圆磨床和外圆磨床,在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面,在外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面。外圆磨床分为普通外圆磨床和外圆磨床,在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面,在自动上下料外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面。自动上下料外圆磨床主参数为zui大磨削直径。
    自动上下料外圆磨床操作规程:
    1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
    2、操作者必须根据说明书的要求,熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。
    3、开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。
    4、自动上下料外圆磨床在开工前应对下列部位进行检查:
    油池中的油盆应达到规定的油面高度,调整皮带松紧度是否合适,防护罩和砂轮要装卡牢固,位里正确,防尘毡垫密贴良好,检查电气系统是否良好,无短路,周围环境应清洁,按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异者应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。开动活塞杯外国磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。
    5、活塞杆的装卡必须符合规定,对因故中断加工的活塞杆,必须确认工作和磨床的状态正常后,方准开车。
    6、加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢,黒污和灰尘等,根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量,严禁磨削工件毛坯。
    7、装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。
    8、工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。
    9、自动上下料外圆磨床工作时,应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常;冷却液是否畅通准确地浇到工件上;油菜与电机的温度是否正常,有否异状异音有各操作手柄是否位置正确,各紧固件有否松动位移等。
    10、禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
    11、禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。
    12、自动上下料外圆磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。
    13、工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态,做好日常保养。
    14、认真填写交接班记录簿等有关记录。
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