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磨床液压部件功能特性分析报告
发布时间:2017-02-27   点击次数:1193次
   磨床液压部件的运动是一种连续往复直线运动,它对调速、运动平稳性、换向精?度、换向频率都有较高的要求,因广泛采用液压传动。磨床是一种精密加工机床,对液压系统有着较高的要求。磨床液压部件为精加工机床,磨削力及变化量不大,工作台往复速度较高,调速范围较广,要求换向灵敏迅速,冲击小,但对换向精度要求不高。
  液压泵把机械能转换成液体的压力能,液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向,将液压泵输出的压力能传给执行元件,执行元件将液体压力能转换为机械能,以完成要求的动作。液压传动系统在现实工程有着极为重要的意义。
  图为简单磨床液压部件的液压传动系统的组成和工作原理。电动机带动液压泵从油箱吸油,液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向阀进入液压缸左腔,推动活塞带动工作台右移,液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔,使活塞左移,推动工作台反向移动。改变节流阀的开口可调节液压缸的运动速度。液压系统的压力可通过溢流阀调节。
  磨床液压部件的功能:
  磨床液压部件主要用于磨削IT5~IT7精度的圆柱形或圆锥形外圆和内孔,表面粗糙度在Ra1.25~0.08之间。该机床的液压系统具有以下功能:
  1、能实现工作台的自动往复运动,并能在0.05~4m/min之间无级调速,工作台换向平稳,起动制动迅速,换向精度高。
  2、在装卸工件和测量工件时,为缩短辅助时间,砂轮架具有快速进退动作,为避免惯性冲击,控制砂轮架快速进退的液压缸设置有缓冲装置。
  3、为方便装卸工件,尾架*的伸缩采用液压传动。
  4、工作台可作微量抖动:切入磨削或加工工件略大于砂轮宽度时,为了提高生产率和改善表面粗糙度,工作台可作短距离(1~3mm)、频繁往复运动(100~150次/min)。
  5、传动系统具有必要的联锁动作
  (1)工作台的液动与手动联锁,以免液动时带动手轮旋转引起工伤事故。
  (2)砂轮架快速前进时,可保证尾架*不后退,以免加工时工件脱落。
  (3)磨床液压部件内孔时,为使砂轮不后退,传动系统中设置有与砂轮架快速后退联锁的机构,以免撞坏工件或砂轮。
  (4)砂轮架快进时,头架带动工件转动,冷却泵启动;砂轮架快速后退时,头架与冷却泵电机停转
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