全顺机床端面外圆磨床产品性能达到了什么指标

　　端面外圆磨床主要实现对工件端面的精密磨削加工，每次磨削一个端面。机床加工精度高、表面光洁度高，适合高精密端面零件的批量加工。主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件、难加工材料等行业零件端面的磨削加工。外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。端面外圆磨床由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。

　　1、修正砂轮，根据磨削要求选择合适的修正用量；

　　2、工装装夹，擦净工件两端中心孔，如中心孔有毛刺后者飞边，用三角刮到去刮。在工件一段上大小适当的夹头。调整头架、尾架的位置，使其的距离与工件的长度相适应，并使工件位于工作台的中部。在工件中心孔内加入润滑油或润滑脂。用手转动工件，根据转动的松紧情况，适当的调整维嘉*的弹簧压力，使松紧合适；

　　3、调整磨床工作台前测换向撞块的位置，右边换向撞块应使工作台进给至砂轮越出工件端面的砂轮宽度的1/3的反向，左边换向撞块，应使工作台进给至砂轮侧面接近夹头或工件台阶端面的事反向；

　　4、根据数控外端面外圆磨床的砂轮的速度和工件的材料、直径与加工要求的不同，选择适当的工件转速，并通过调整头架变速机构以获得所需的转速；

　　5、测量工件尺寸，以确定磨削余量。对淬火变形较大的长工件，应该检查其径向跳动，如跳动过大，需经过校直后磨削。

　　端面外圆磨床加工的特点：

　　1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度；

　　2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现；

　　3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离；

　　4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器；

　　5、头架速度才有那个交流变频无级调速；

　　6、电气采用可编程序控制器，具有自诊断功能、维修十分方便；

　　7、端面外圆磨床可选配自动测量仪。