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盘点小型外圆磨床的磨削形式和特点,绝对有你不知道的!
发布时间:2020-12-18   点击次数:48次

    小型外圆磨床磨削形式:

    磨削形式多种多样,按不同方法分类可以有以下多种不同的形式。

    按被磨削表面形状划分,可分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、导轨磨削、深孔磨削等。

    小型外圆磨床磨削特点:

    1、磨削能达到高精密和低表面粗糙度,通常可以达到IT6~IT7级尺寸精度,所获得的加工表面粗糙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.

    2、可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的材料。

    3、磨削便于成形加工。由于砂轮可以根据加工要求修整成各种不同型面,因而对于复杂型碋一次磨削成形。广泛用于精密成形磨削,减少加工的中间环节。

    4.磨削的余量秀小,适合于精密铸造、模锻、精密冲压件的后续加工,以进一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗糙度。

    5.磨削适用于自动化设备,可优化磨削过程。

    小型外圆磨床用途:

    外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。⑴用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工。⑵用于生产制造办公通讯设备行业,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工。⑶适用于印刷,食品,医药行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。
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