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精密数控磨床的主轴结构设计有哪些奥妙?一文为你揭秘!
发布时间:2020-12-07   点击次数:59次

    现有的精密数控磨床轴承内圈沟磨床采用三片瓦动压砂轮轴结构,在砂轮架体15中装有前法兰套20和后法兰套21,在前法兰套20和后法兰套21中各有三片轴瓦4径向支承砂轮轴1,砂轮轴1轴向支承由定位套5,推力垫6,调整套18和锁紧螺母19组成球面推力轴承,法兰体11装在砂轮轴1上,法兰夹12装在法兰体11上用螺钉与法兰体12同时固定砂轮14上。

    精密数控磨床工作时砂轮架体15中充满循环润滑油,在其两端各有法兰盘3和油封13起密封主轴作用,渗过油封的少量润滑油由下面回油孔流向润滑油箱,砂轮轴1的两组三片轴瓦4是由球头螺钉16支承的,球头螺钉16靠外螺纹旋入前后法兰盘中,用来调整砂轮轴1和轴瓦4之间的间隙,当间隙调好后时,用球头螺钉16上的螺母锁紧,球头螺钉16和套17中装有O型圈,用来防护漏油。砂轮轴的轴向间隙是通过锁紧螺母19来实现。其缺点是:一是三片轴瓦支承刚性不足,二是轴向间隙需定期调整,而且调整时必须打开上砂轮架上盖10,这种调整方式比较麻烦。

    提出一种能够提高精密数控磨床砂轮轴的刚性技术,砂轮轴不用经常调整,维修方便的一种动压砂轮轴,是这样完成的,它包括轴瓦、推力轴承和砂轮轴组成,用于支撑动力轴的前后各装了至少3片轴瓦,平面轴承、调整座和推力轴承并同安装在支座上,支座固定在砂轮架上,砂轮架的轴向位置固定有砂轮轴,调整座里装有弹簧。推力轴承是由轴瓦中间安装的定位套和推力垫组成。采用五片轴瓦支承结构,大大提高了砂轮轴的刚性,同时,砂轮轴的间隙采用弹簧锁紧方式,不需要经常调整,并且维修方便。
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