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cnc数控磨床的工作原理结构分析简述
2018-06-13

磨削加工中,砂轮的磨损状态是影响磨削质量的一个主要因素。砂轮在磨削过程中,磨粒逐渐磨钝而失往切削能力,若继续磨削,就会增加砂轮与工件之间的摩擦而发热,磨削质量将明显下降。这主要是由于磨粒的钝化,砂轮表面被堵以及砂轮外形失真所致,因此实时检测砂轮状态并及时修整,对保证磨削质量意义重...

  • 2020-11-23

    全顺曲轴磨床是一种通过曲轴旋转运动和砂轮横向进给的联动控制实现轴颈的偏心磨削,可以一次装夹磨削曲轴的主轴颈相连杆颈,极大提高磨削效率和形位公差。标配采用中国台湾新代数控系统,(也可根据客户需要配置其他系统)。砂轮架采用高速动静压主轴组件。采用具有自主知识产权的曲轴磨削软件。配置独立的电气柜、油箱及过滤水箱。那么在使用曲轴磨床之前我们需要知道哪些操作上的知识呢?下面我们就一起来看看吧!1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。2、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否...

  • 2020-11-16

    一、小型外圆磨床在磨削时工件容易弯曲解析原因:1.在外圆磨削时磨削量太大;2.在外圆磨床磨削时,切削液供给不充分;预防措施:1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量;2.保证切削液供给充足;二、小型外圆磨床轴肩旁外圆尺寸较大解析原因:1.外圆磨床换向工作台停留时间太短;2.外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。预防措施:1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮,保证工件磨削的精度。三、小型外圆磨床工件两端尺寸较大呈鞍型解析原因:1.外圆磨床的砂轮余越出工件端面...

  • 2020-10-20

    一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲解析原因:1.在外圆磨削时磨削量太大;2.在外圆磨床磨削时,切削液供给不充分;预防措施:1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量;2.保证切削液供给充足;二、数控外圆磨床轴肩旁外圆尺寸较大解析原因:1.数控外圆磨床换向工作台停留时间太短;2.外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。预防措施:1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮,保证工件磨削的精度。三、数控外圆磨床工件两端尺寸较大呈鞍型解析原因:1.数控外圆磨床的砂轮余越出...

  • 2020-10-10

    高精度外圆磨床是利用砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃这一特性得以实现的。这些等高磨粒微刃可从工件表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微小余量,因此可获得很高的磨削精度,此外,由于等高磨粒微刃的大量存在,在磨削用量适当的前提下,可在加工表面留下大量极微细的切削痕迹,从而获得很低的表面粗糙度值。由于在无火花光磨阶段存在明显的摩擦、滑挤、抛光和压光作用,故可使表面粗糙度值进一步降低。高精度外圆磨床的检修1)床身导轨的检测与修刮床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求:垂直...

  • 2020-09-17

    多功能外圆磨床是一种应用范围较广的设备,它可以完成磨削公差等级为IT5~IT6工件的外圆和内孔的加工工序。磨床的主要部件是磨头,而磨头中的砂轮主轴及其支承部分将直接影响磨削件的加工精度和表面粗糙度,是磨头部件中的关键部分。针对多功能外圆磨床的砂轮主轴回转精度不高、精度保持性差、故障率高、轴承轴瓦调整困难、使用寿命低以及难以满足近年来对产品高精度和高效率生产的要求等问题,运用动静压技术对砂轮主轴支承部分进行改造,取得非常好的效果。改造方案实施(1)主轴箱体轴承座孔的研磨。检测箱...

  • 2020-09-15

    数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。主要功能特点数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。1、床身与工作台床身采用大圆孔、鱼翅形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆...

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