高精度数控磨床发展状况以及显着优势

    长期以来，高精度数控磨床的设计一直沿袭传统的卧式结构，以至于在加工自由度、制造精度、空间利用、自动化等等方面受到许多限制。其运动特征是：工作台(刀具轴或称分度头，即A轴)垂直放置，砂轮摆动轴(C轴)置于工作台之上，辅以工作台的上下( 轴)、左右(z轴)移动，以及C轴台座的前后(y轴)移动(图2)。C轴摆动角度超过180~，能够使砂轮从前、后以任意角度接近工件(同时包括z轴侧向接近)，并且C轴的摆动轴线随工作点移动，使S20turbo具有五轴联动机床*的动态特性，几乎可以加工所有种类的刀具。

    高精度数控磨床具有以下显着优势：

    ① 优良的动态特性，实现了各轴的理想运动。

    ② 加工行程缩短，加工精度显着提高。

    ③ 同心度达到了zui高水平。

    ④符合人体工学原理。非常方便操作者装卸刀具，以及在修磨刀具时方便检查磨损处的修磨程度。

    ⑤ 高精度数控磨床结构更紧凑；开敞性好，单主轴设计大大避免了加工干涉；良好的力学特性；承重能力强(50 kg)。

    ⑥ 消除了卧式机床无法消除的因重力原因引起的综合性误差。

    ⑦ 消除了某些机床因结构原因产生的原理性误差。如Walter机床的刀具轴A、旋转工作台C，两轴轴线不相交导致的系统偏差。

    ⑧ 由于加工点位于C轴轴线附近，使加工精度尤其是球头精度达到令人惊异的程度。

    ⑨ 易于实现自动化。