自动上下料外圆磨床使用的技术特点简述

 

　　自动上下料外圆磨床主要用于磨削内外圆柱面、内外圆锥面、阶梯轴肩以及端面和简单的成形回转体表面等。它属于普通精度级机床，磨削加工精度可达IT6~IT7级，表面粗糙度Ra为1.25~0.08μm之间。这种磨床性强，但磨削效率不高，自动化程度较低，适用于工具车间、维修车间和单件小批量生产类型，其主参数为大磨削直径320mm。

 

　　2．自动上下料外圆磨床的主要组成部件

 

　　自动上下料外圆磨床。它由下列主要部件组成。

 

　　① 床身。它是磨床的基础支承件，用以支承和定位机床的各个部件。

 

　　②头架。它用于装夹和定位工件并带动工件作自转运动。当头架体旋转一个角度时, 可磨削短圆锥面；当头架体作逆时针回转90°时，可磨削小平面。

 

　　③砂轮架。它用以支承并传动砂轮主轴高速旋转，砂轮架装在滑鞍上，回转角度为±30°，当需要磨削短圆锥面时，砂轮架可调至一定的角度位置。

 

　　④内圆磨具。它用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的内圆砂轮电动机驱动。

 

　　⑤尾座。尾座上的后和头架前一起支承工件。

 

　　⑥工作台。它由上工作台和下工作台两部分组成。上工作台可绕下工作台的心轴在水平面内调至某一角度位置，用以磨削锥度较小的长圆锥面。工作台台面上装有头架和尾座，这些部件随着工作台一起，沿床身纵向导轨作纵向往复运动。

 

　　⑦滑鞍及横向进给机构。转动横向进给手轮，通过横向进给机构带动滑鞍及砂轮架5作横向移动；也可利用液压装置，通过脚操纵板使滑鞍及砂轮架作快速进退或周期性自动切入进给。

 

　　3．自动上下料外圆磨床加工方法

 

　　（1）磨外圆  ，加工所需的运动为：

 

　　①砂轮旋转运动nt，它是磨削外圆的主运动；

 

　　②工件旋转运动nw，它是工件的圆周进给运动；

 

　　③工件纵向往复运动fa，它是磨削出工件全长所必需的纵向进给运动；

 

　　④砂轮横向进给运动fr，它是间歇的切入运动。

 

　　（2）磨长圆锥面，所需的运动和磨外圆时一样，所不同的是将工作台调至一定的角度位置。这时，工件的回转中心线与工作台纵向进给方向不平行，所以磨削出来的表面是圆锥面。

 

　　（3）切入法磨外圆锥面 ，将砂轮调整至一定的角度位置，工件不作往复运动，砂轮作连续的横向切入进给运动。这种方法仅适合磨削短的圆锥面。

 

　　（4） 磨内锥孔 ，将工件装夹在卡盘上，并调整至一定的角度位置。这时磨外圆的砂轮不转，磨削内孔的内圆砂轮作高速旋转运动，其他运动与磨外圆时类似。

 

　　从上述4种典型表面加工的分析中可知，机床应具有下列运动。

 

　　(1)主运动：①磨外圆砂轮的旋转运动nt；②磨内孔砂轮的旋转运动nt；主运动由两个电动机分别驱动，并设有互锁装置。

 

　　(2)进给运动：①工件旋转运动nw；②工件纵向往复运动fa；③砂轮横向进给运动fr；往复纵磨时，横向进给运动是周期性间歇进给；切入式磨削时，是连续进给运动。

 

　　(3) 辅助运动：包括砂轮架快速进退(液压)、工作台手动移动以及尾座套筒的退回或液动等。