外圆磨床正确操作方法和步骤的详细说明

说到磨床，相信许多在汽车制造和机械加工行业内的人士都不会陌生，外圆磨床在多种磨床设备中是使用zui广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。外圆磨床多见于对成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削加工，在汽车发动机等行业内有着较为广泛的应用。在一些军工、航天、一般精密机械加工车间也可用于磨削加工一些批量小，精度要求高的轴类零件加工。随着近几年，机械加工行业的飞速发展，在机械产品的加工要求及操作规程提出了更高的要求，这就要求磨床的操作步骤也要越来越规范，那么就目前来看，外圆磨床的正确操作方法是怎样的。

1.开机后令其空转3-5分钟，之后开始检查各个系统工作情况是否正常。
2.根据要加工的工件来确定所用夹具规格，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又牢靠。
3.调整机床：根据工件形状长度，调整合适的尾座位置，压紧尾座，把砂轮退远一定距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。检查：旋转状况是否正常，夹具与机床插销接触是否合适，停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。 4.修整砂轮：根据工件图纸修整砂轮成型面（特别注意：每次修之前一定要记得先退砂轮，退到使其进刀后都能与金刚笔头有一段距离的安全点，打进给手柄使其砂轮靠近修刀座，然后缓慢摇动刻度盘，让砂轮缓慢接触金刚笔，少量进给修整）
5.对刀：装上工件，调整砂轮位置，使其对准要加工的工件位置，为保证安全，需退一定距离的砂轮。进刀，缓慢接触工件进行对刀。
6.检测，加工警惕！切削用量不可太大，一般单边不超过10丝，每次进刀加工都要退刻度盘，等砂轮接触工件后再缓慢摇刻度盘到加工位，否则有可能抵爆砂轮。