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高精度数控外圆磨床的性能特点讲述
发布时间:2017-04-13   点击次数:1445次
     高精度数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
    高精度数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、率及高适应性等特点。根据高精度数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
    高精度数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
    1、机电一体的结构布局,机床刚性好,安装方便。
    2、数控外圆磨床采用高刚性,高精度砂轮动静压主轴系,具有回转精度高,刚性好的特点。
    3、数控外圆磨床采用特殊吸震措施的交流伺服-滚珠丝杠副,zui小设定单位为0.1μm,zui高快进速度可达20m/min。
    4、可选用zui大砂轮直径x宽度φ600x80mm,砂轮线速度可达60m/s,CBN砂轮线速度可达80m/s。
    5、头架后可选装多种形式金刚石休整装置,实现的数控休整。
    6、数控外圆磨床配用进口或国产大量程主动测量装置,可实现磨加工的全部闭环控制。
    7、数控外圆磨床采用先进FANUC、西门子、三菱公司磨床控制系统,具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警等的控制功能,菜单式界面输入简便。
    8、机床具有高刚性及高精度,可保证成皮磨削锥形表面时,配合精度稳定达到80%以上。
    9、数控外圆磨床为全封闭和全防护的防护装置。
    当每一纵向行程或往复行程钟了时,高精度数控外圆磨床的砂轮按照规定的磨削甚多做一次横向进给,每次的进给量很小,磨削余量需要在很多次往复行程中磨除,高精度数控外圆磨床的纵向磨削法的特点:
    1、的砂轮整个宽度上磨粒的工作状况不同,处于纵向进给运动方向前面部分的磨粒,因为与末切削过程的工件表面接触,所以起主要切削作用,而后面部分的磨粒与已切削过的工件表面接触,主要起减小高精度数控外圆磨床工件表面粗糙度值的修光作用,未发挥所有磨粒的切削作用,因此纵向磨削法的磨削效率低。为了获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度,可适当增加“光磨”次数来获得。
    2、床的纵向磨削的背吃刀量较小,数控外圆磨床的工件磨削余量需要经多少次进给切除,机动时间长,生产效率低。
    3、高精度数控外圆磨床纵向磨削的磨削力和磨削热小,适用于加工圆柱面较长、精密、刚度交叉的轴或套类工件。
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