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外圆磨床行走轨迹误差消除方法
发布时间:2021-08-23   点击次数:179次
  下面为您讲解外圆磨床行走轨迹误差的消除方法:
 
  1.故障分析
 
  外圆磨床是一种金属切削设备,它具有很多的优点,如生产效率高、设备性能好、可以进行大批量生产等,但是在使用过程中难免会出现一些故障。接下来,我们就对外圆磨床产生的一些故障原因进行分析。
 
  砂轮架的主轴承出现研死故障的原因有两个:一是轴承油腔的主油路产生了阻塞,二是润滑油的输送油路产生了阻塞。这两个原因都会对轴承油腔内润滑油的量和油压产生直接影响,导致润滑油油量不足或者油压不够,进而使砂轮架的主轴在启动的时候发生研死。
 
  外圆磨床的送油器有几层滤油器,而最常发生堵塞的滤油器是精滤器。当精滤器阻塞或者滤芯质溶化了的时候,就会使送油的油压下降,输送的油量不足。一旦油压过低,主轴的启动电器互锁系统就会失灵,导致静压轴研死。
 
  轴承油腔油路阻塞主要是在薄膜反馈节流阀出现间隙。当间隙出现严重阻塞时,进入油腔的油量就会明显减少,油压下降,导致主轴的轴承不能很好地工作。如果在这个时候启动磨削主轴,就会引起静压轴的研死。
 
  2.故障修复
 
  根据以上发生的研死故障,我们进行分析后对其修复,将砂轮的主轴拆卸下来,检查发生故障的轴承,主轴的前后轴承没有明显的研死现象。接下来,对主轴的前轴颈进行精确的测量和检查,看其是否符合所需的尺寸。经过实际的测量后,发现它的尺寸可以满足主轴和轴承之间的间隙要求,从而保证了设备在主轴部件上的精密度。
 
  主轴的轴颈没有明显的研死迹象,那么只好对主轴的轴颈进行抛光后重新检查,如果主轴的轴颈上有明显的研死痕迹,那么就要精磨轴颈,以保证轴颈表面的粗糙度。当精磨后,轴颈的尺寸变小,不能满足主轴和轴承之间的间隙要求,那么就要对轴颈进行涮度修复,使其满足轴承和主轴之间的间隙要求,否则会严重影响到设备的正常工作。
 
  在检查润滑油油路的过程中,要保证主轴的安全,不能发生磕碰损害,而且检查后还要彻底清洗润滑油的油路,尤其是反馈节流阀。当故障修复后,用手轻轻地转动砂轮,如果感觉很轻,那么就可以启动砂轮主轴;反之,就要再次清洗薄膜发馈系统,直到满足要求为止。启动砂轮后要让砂轮进行空转,只有在长时间的空转下没有发生异常情况,才可以使用,对于静压轴承的研死故障就可以完全排除了。
 
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